Turvajalatsid, terasest varbakork metallist stantsimisstantsid

Esiteks seisneb stantsimisvormide vastuvõtustandardite tuum täpsusnõuetes. Matriit peab vastama projekteerimisjoonistel määratud mõõtmete tolerantsidele; Näiteks osa mõõtmete vigu kontrollitakse tavaliselt ±0,01 mm piires. See hõlmab selliseid üksikasju nagu õõnsuse sügavus ja aukude asukoht; kõik kõrvalekalded võivad mõjutada lõpptoote konsistentsi. Kõigi parameetrite standarditele vastavuse tagamiseks kasutatakse täppismõõteseadmeid, näiteks koordinaatmõõteseadet.

Teiseks on materjali tugevus veel üks oluline aspekt. Stantsimisvormide vastuvõtustandardid rõhutavad materjali vastupidavust ja väsimuskindlust. Tavaliselt kasutatavad materjalid, nagu Cr12MoV või D2 teras, vajavad kõvaduse suurendamiseks kuumtöötlust (tavaliselt HRC58{6}}62). Vastuvõtmise ajal tehakse kõvaduse testimine ja metallograafiline analüüs, et kontrollida, kas materjal vastab pikaajalise tootmise pingenõuetele, vältides enneaegset kulumist või deformatsiooni.

Lisaks ei saa eirata funktsionaalset jõudlust. Stantsimisvormide aktsepteerimisstandardid nõuavad sujuvat stantsi tööd ilma kinnikiilumise või ebatavalise mürata. See hõlmab juhtimismehhanismi ja väljutussüsteemi reageerimiskiiruse sobitamist. Proovivormimise ajal jälgige vormi avamis- ja sulgemisliigutusi, et tagada stantsimistsüklite kõrge korratavus ja stabiilne lõpuleviimine, minimeerides seisakuid.

Lõpuks on standarditesse lisatud ka pinna kvaliteet ja ohutus. Stantsimisvormide vormide aktsepteerimise standardid näevad ette, et toote kriimustuste vältimiseks peab vormi pind olema sile ja räsi -vaba ning kareduse Ra väärtus alla 0,8 μm. Samal ajal kontrollige ohutusseadmeid, näiteks hädaseiskamisnuppe, et tagada kasutaja ohutus. Täielik vastuvõtuaruanne peaks sisaldama ka dokumentide ülevaatust, nagu materjalide sertifikaadid ja kasutusjuhendid.