Erakordne tööriista eluiga:Kasutatakse esmaklassilist D2 või SKD11 terast ja spetsiaalset kuumtöötlust (HRC 58-62), et tagada üle 1 000 000 tabamuse.
Täpne kontsentrilisus:Täiustatud lihvimis- ja EDM-protsessid tagavad, et laagripesa joondus jääb veatuks, vähendades sekundaarseid töötlemiskulusid.
Materjali mitmekülgsus:Optimeeritud külm{0}}valtsitud terase (SPCC), roostevaba terase (SUS304) ja ülitugevate -sulamite tembeldamiseks ilma pinna määrdumiseta.
Kiire prototüüpimine:Sujuv kujundus-to{1}}tootmise töövoog, et lühendada teie turustamiseks-aega-.

| Parameetrid | Tehnilised andmed | Üksikasjad |
| Dieedi tüüp | Progressiivne / Stage / Deep Drawing | Kohandatud mahu järgi |
| Peamine materjal | SKD11, Cr12MoV, DC53 | Suure{0}}kulumiskindlusega sulamid |
| Tolerantsus | ±0,01 mm - ±0,05 mm | Täpselt juhitav |
| Pinnatöötlus | TD kate / TiN / kroomimine | Hõõrdumise ja kuumuse vähendamiseks |
| Standardne | MISUMI, HASCO, PUNCH | Globaalne ühilduvus |
Laagripesa tootmine seisab sageli silmitsi probleemidega, nagu materjali hõrenemine või ebaühtlane seinte jaotus. Meie insenerimeeskond kasutabVormimise simulatsioon (CAE)enne terase lõikamist. Analüüsides metalli voolu süvatõmbamisetapis, optimeerime tõmbetera kujundust ja survepadja jõudu. See ennetav lähenemine välistab proovi-ja-veafaasi, tagades, et esimene näidis on võimalikult lähedal lõplikule joonisele.
Kvaliteet ei ole ainult viimane kontroll; see on matriitsi sisse ehitatud.
Sissetuleva materjali kinnitus:Iga stantsitud terasplokk läbib ultraheli veatuvastuse.
In-Protsessi jälgimine:CNC-töötlemiskeskusi kalibreeritakse iga nädal, et säilitada absoluutne positsioneerimistäpsus.
CMM-i valideerimine:Iga laagripesa näidist kontrollitakse kontsentrilisuse ja silindrilisuse kinnitamiseks 3D-koordinaatide mõõtmismasinatega.
Meie laagripesa stantsimislahendused on laialdaselt integreeritud:
Autosüsteemid:Generaatorid, veepumbad ja pingutirattad.
Elektrimootorid:Kodumasinate ja tööstuslike elektritööriistade korpus.
Põllumajandustehnika:Tugevad-padjaplokkide korpused ja konveierirullid.

KKK
Q1: Kuidas tagate laagripesa kontsentrilisuse?Kasutame järkjärgulise stantsi lõppjaamas ühe-etapilise viimistluse-vormimisprotsessi või astmevormide spetsiaalseid asukohatihvte, et tagada istme ja välimise ääriku sama telg.
Q2: Mis on teie tüüpiline uue stantsikomplekti teostusaeg?Standardse laagripesa matriitsi puhul võtab projekteerimisetapp 7 päeva, millele järgneb 35–45 päeva töötlemine, monteerimine ja T1 testimine.
Kuum tags: vastupidav metallist stantsimisvorm laagripesa korpusele|oem/odm täppispressitööriistade tootja, Hiina vastupidav metallist stantsimisvorm laagripesa korpusele|oem/odm täppispressi tööriistade tootjad, tarnijad, tehas




